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高溫高壓飛灰過濾器主要用于煤氣化、褐煤提質(zhì)工藝過程中產(chǎn)生的合成氣的過濾除塵。煤化工條件下，通常氣體處理量大、溫度高（300℃以上）、含有H2S、SO2、NH3Cl等腐蝕性氣體。在300℃以上操作環(huán)境下常規(guī)金屬容易與介質(zhì)中的硫生成FeS等腐蝕產(chǎn)物，快速堵塞濾芯材料的微細孔隙，從而使得濾芯失效。

安泰環(huán)境研制的高溫高壓飛灰過濾器，采用金屬間化合物Fe3A粉末燒結濾芯，很好的解決了濾芯耐高溫、抗腐蝕的需求，輔以分區(qū)脈沖反吹結構，實現(xiàn)了過濾系統(tǒng)的長周期、安全穩(wěn)定運行。已經(jīng)廣泛應用于Shell、U-gas、KBR等煤氣化工藝裝置。2012年成功獲得Shell公司國內(nèi)唯一授權生產(chǎn)許可。

高溫高壓飛灰過濾器主要用于煤氣化、褐煤提質(zhì)工藝過程中產(chǎn)生的合成氣的過濾除塵。煤化工條件下，通常合成氣處理量大、溫度高、含腐蝕性氣體、要求連續(xù)生產(chǎn)；

合成氣中含有H2S、NH3Cl等腐蝕性氣體；

1）產(chǎn)品特點

濾芯采用非對稱復合結構，具有過濾精度高，處理氣量大的特點；

濾芯材料為Fe3Al耐高溫耐腐蝕合金，直徑60mm，長度可達1500-2500mm；

脈沖反吹閥門開閉時間小于100ms，爆破清灰效果好。

分區(qū)脈沖反吹再生結構設計，保證過濾器連續(xù)穩(wěn)定運行。

2）主要技術指標

過濾精度0.3μm；

濾后氣體含塵量≤20ppm；

耐溫性：設備操作溫度可達700℃；

耐蝕性：用于H2S含量≤3%環(huán)境下。

煤炭間接液化技術是把煤炭氣化轉(zhuǎn)化成的合成氣（一氧化碳和氫氣），再經(jīng)過費托合成制得優(yōu)質(zhì)燃料（汽油、柴油和航空燃料）和化工原料的過程。

安泰環(huán)境一直關注煤制油前沿科技與技術的發(fā)展，早在10年前就開始與國內(nèi)相關科研機構進行合作，同步進行費托煤制油反應器過濾器產(chǎn)品的開發(fā)，研制的燒結金屬絲網(wǎng)費托合成反應器過濾器各項指標均優(yōu)于進口產(chǎn)品，并一舉成功應用于某16萬噸煤制油示范裝置，為我國費托合成煤制油技術做出了重要貢獻，也為該技術的工業(yè)化推廣奠定了基礎。

在示范裝置成功應用的基礎上，公司的產(chǎn)品全部中標某項目，共400萬噸煤制油費托反應器過濾器項目。

其中400萬噸煤制油項目已于2016年12月順利投產(chǎn)開車出油，標志著安泰環(huán)境的費托合成反應器全部滿足項目設計標準，為煤炭深加工和國家中長期發(fā)展戰(zhàn)略做出貢獻。

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充氣錐等設備主要用于粉煤氣化裝置煤粉/飛灰輸送系統(tǒng)，其作用為1）在支撐粉料顆粒的同時，均勻布氣，在煤粉/飛灰倉內(nèi)壁形成均 勻薄層氣膜，避免煤粉/飛灰輸送過程中產(chǎn)生堵塞、架橋現(xiàn)象， 確保粉料順暢輸送；2）為煤粉/灰倉進行高壓氣體的快速均勻的充壓及卸壓，保證輸送系統(tǒng)的工藝需要。

產(chǎn)品特點及主要技術指標

• 產(chǎn)品特點

采用燒結金屬為核心元部件，具有孔隙小、氣流分布均勻等特點；

耐壓強度達3MPa；

特殊的連接及密封結構設計；

粉煤輸送穩(wěn)定性高

• 主要技術指標

過濾精度0.3μm；

設計溫度≤600℃；

設計壓力≤6MPa；

粉煤輸送達40噸/小時，輸送系統(tǒng)波動小于5%；